小米設(shè)計(jì)了一款僅售49元的USB插線板，至今累計(jì)銷量超過1000萬支！轟動(dòng)了整個(gè)插線板行業(yè)。
為什么小米可以做到？
為什么很多企業(yè)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品不爆？
為什么很多企業(yè)的爆款不賺錢？
爆款打造難，爆款產(chǎn)品賺錢更難。
這一切的原因都是因?yàn)槌杀尽?/strong>
01
爆款的定義
產(chǎn)品品質(zhì)可靠、成本最優(yōu)、賣得好、利潤高、好制造的產(chǎn)品稱之為爆款！爆款產(chǎn)品的核心思想是以客戶為中心，精準(zhǔn)滿足客戶需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)成本最優(yōu)，通過很多爆款的成功案例可以總結(jié)出來成為爆款的關(guān)鍵要素有以下六個(gè)方面：
1、功能突破，技術(shù)創(chuàng)新：
所有的創(chuàng)新是“以用戶為中心，解決用戶痛點(diǎn)和滿足用戶潛在需求”，提升用戶體驗(yàn)感和獲得感。
2、品質(zhì)好：
一個(gè)好的產(chǎn)品要具備：高顏值，用不壞、易操作、使用成本低，如豐田的卡羅拉。要設(shè)計(jì)出好的產(chǎn)品品質(zhì)就是要用到爆款打造里面的工具QFD、DFMEA等，只有好品質(zhì)才能建立好口碑，好口碑就會(huì)創(chuàng)造好銷量。
3、成本低：
產(chǎn)品成本包括管、銷、研、料、工、費(fèi)，大多數(shù)傳統(tǒng)制造業(yè)物料成本占到總成本的50%-70%，所以設(shè)計(jì)過程決定了產(chǎn)品的主要成本，研究如何用最低的成本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的功能，源頭消除研發(fā)的十大浪費(fèi)，是實(shí)現(xiàn)成本領(lǐng)先的關(guān)鍵。
4、可制造性水平高（DFM）
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)制造起關(guān)鍵作用，對(duì)于生產(chǎn)效率高的產(chǎn)品，對(duì)應(yīng)的制造費(fèi)用將會(huì)極低。設(shè)計(jì)時(shí)，盡量考慮消除對(duì)制造不良的影響，例如消除孤島工序、減少繁雜的手工作業(yè)等；多設(shè)計(jì)快裝結(jié)構(gòu)，減少緊固件數(shù)量等。
5、敏捷的供應(yīng)體系
一是要成熟的材料供應(yīng)鏈，相關(guān)的原材料及零配件能正常大批量采購供應(yīng)，交付能力要保障。二是原材料及配件的價(jià)格要有優(yōu)勢(shì)，議價(jià)能力要有主動(dòng)權(quán)。三是相應(yīng)材料的質(zhì)量穩(wěn)定，保障批量生產(chǎn)的質(zhì)量及產(chǎn)品壽命。
6、產(chǎn)品和零部件標(biāo)準(zhǔn)化:
爆款單品要轉(zhuǎn)化為平臺(tái)產(chǎn)品，滿足更多客戶群體需求，就是要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品系列化、組件參數(shù)化、零件通用化；通用率越高，可制造性越強(qiáng)，采購成本越低，交付能力就越強(qiáng)。
02
爆款背后關(guān)鍵在于成本控制
價(jià)值工程之父勞倫斯·戴羅斯·麥爾斯曾經(jīng)提出：企業(yè)經(jīng)營中一切功能的實(shí)現(xiàn)都是有成本的。企業(yè)如何有效的降低產(chǎn)品使用功能、美學(xué)功能、基本功能、輔助功能等均為必要功能的設(shè)計(jì)成本；消除產(chǎn)品多余功能、重復(fù)功能，過剩功能的設(shè)計(jì)成本。
同時(shí)，公司經(jīng)營活動(dòng)中，營業(yè)成本=直接材料成本+員工工資+管理費(fèi)用。
材料成本占據(jù)整個(gè)公司成本的50%以上，BOM清單中各種零部件的設(shè)計(jì)方式、加工方式、加工能力的改善是企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)才對(duì)。
在精益改善的方法論中，對(duì)于生產(chǎn)制造端的改善，大家耳熟能詳，如何有效的、合理的降低材料成本呢？這就需要一套打造爆款的底層邏輯是價(jià)值工程，即：
價(jià)值（value）=功能（function）/成本（cost）。
隨著原材料成本的高企不下，疫情的影響還在瘋狂繼續(xù)，據(jù)一調(diào)查機(jī)構(gòu)顯示，在2022年，70%的企業(yè)業(yè)務(wù)收到影響，46.8%的企業(yè)現(xiàn)金流只能撐3個(gè)月，企業(yè)的經(jīng)營面臨著前所未有的壓力。向研發(fā)要效益，向采購降本要效益已經(jīng)是企業(yè)的必然選擇了。
爆款打造方法論直指材料成本的源頭進(jìn)行改善。企業(yè)的經(jīng)營中一定要充分貫徹爆款打造的思維和方法論。
03
爆款打造到底能解決什么問題
1、研發(fā)端：解決產(chǎn)品零部件型號(hào)多，沒有標(biāo)準(zhǔn)化的問題
零部件通用率越高，可制造性越強(qiáng)，采購成本越低，交付能力就越強(qiáng)。形成正向循環(huán) 。
2、制造端：解決制造加工過程工藝復(fù)雜問題
從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)入手，多設(shè)計(jì)快裝結(jié)構(gòu)，減少緊固件數(shù)量等。從而消除孤島工序、減少繁雜的手工作業(yè)等；
3、采購端：解決采購降本遇到瓶頸的問題
從零部件的加工流程，競(jìng)品對(duì)標(biāo)入手，分析采購部件的加工流程與工藝，尋找改善機(jī)會(huì)，制定加工標(biāo)準(zhǔn)。
讓研發(fā)設(shè)計(jì)不隨意，讓制造更簡(jiǎn)單，讓采購談判更有理有據(jù)。
04
哪些企業(yè)必須用爆款打造的方法論呢？
從行業(yè)分類上，4種行業(yè)必須要重點(diǎn)關(guān)注：
（1）工程機(jī)械類；
（2）設(shè)備、儀器設(shè)計(jì)制造類；
（3）消費(fèi)電器類:
（4）汽車及零部件類.
以下4種情況企業(yè)需要優(yōu)先導(dǎo)入：
1、具有自主開發(fā)產(chǎn)品能力，研發(fā)流程標(biāo)準(zhǔn)化能力不足的企業(yè)
2、零部件采購降本受阻的企業(yè)
3、新產(chǎn)品開發(fā)過程，希望通過全新產(chǎn)品設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)成本降低的企業(yè)
4、產(chǎn)品零部件多，加工復(fù)雜、困難，改善停滯或者改善遇到瓶頸的企業(yè)
導(dǎo)入爆款打造方法論的最佳時(shí)機(jī)有兩個(gè)：
1、企業(yè)已經(jīng)量產(chǎn)的、銷量大的產(chǎn)品現(xiàn)在就開始
2、新產(chǎn)品打樣后
05
爆款打造有套路嗎？
有。
爆款打造分為3個(gè)階段（項(xiàng)目準(zhǔn)備——實(shí)施改善周——項(xiàng)目落地），22個(gè)步驟，融合了產(chǎn)品改善的28個(gè)工具，用6-10天時(shí)間進(jìn)行改善活動(dòng)，再用3-4周時(shí)間進(jìn)行落地轉(zhuǎn)化，即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品降本。
28個(gè)改善工具如下：
06
6~10天能完成一款產(chǎn)品的降本嗎？
能。主要有兩個(gè)條件。
在開啟爆款打造改善周之前，企業(yè)團(tuán)隊(duì)需要做好如下準(zhǔn)備，就會(huì)為項(xiàng)目成功奠定好了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
1、時(shí)間要求：項(xiàng)目組成員必須保證每天集中8小時(shí)的投入
2、高目標(biāo)：各小組的目標(biāo)要求降本10%起步
3、系統(tǒng)方法論學(xué)習(xí)：要學(xué)習(xí)老師的步驟和工具，并應(yīng)用開展
4、專注：不被打擾，每天連續(xù)8個(gè)小時(shí)的開展過程中不能處理其它事務(wù)
5、團(tuán)隊(duì)：要組建跨部門的團(tuán)隊(duì)，倡導(dǎo)One Team的項(xiàng)目開展方式，根據(jù)實(shí)際情況，一般研發(fā)、技術(shù)、品質(zhì)、工藝、采購、倉庫、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等
除了對(duì)團(tuán)隊(duì)的基本要求外，一位經(jīng)驗(yàn)豐富的好老師，也是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵。譚福明老師，曾是美的集團(tuán)產(chǎn)品爆款打造的第一人，曾主導(dǎo)爆款項(xiàng)目累計(jì)產(chǎn)品降本超20億，熟練使用VAVE、技術(shù)降本、3P設(shè)計(jì)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化等工具，采用“學(xué)教做”理論與實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合的項(xiàng)目開展方式，有效的為企業(yè)開展爆款打造的相關(guān)項(xiàng)目，落地能力強(qiáng)，得到企業(yè)的高度好評(píng)。
爆款打造對(duì)老師的要求非常高，需要老師懂研發(fā)，懂制造，懂采購，譚老師除了在美的的工作經(jīng)驗(yàn)，在汽車配件、環(huán)保設(shè)備、家居配件、航天軍工、家電（煙灶烤消、集成灶、微波爐等）等行業(yè)都成功運(yùn)用爆款打造方法論為企業(yè)創(chuàng)造力驕人的成績：
? 廚房電器行業(yè)某冠軍公司，輔導(dǎo)的項(xiàng)目毛利提升16%；
? 某環(huán)保公司技術(shù)降本31%，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化物料精簡(jiǎn)45%；
? 某家電廠產(chǎn)品技術(shù)降本31%；
? 重慶某汽車配件廠降本23%；
? 某軍工企業(yè)QFD項(xiàng)目提升質(zhì)量水平，不良率下降51%。
言傳身教，是譚老師的最大特點(diǎn)，在改善周中和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)一起，通過理論培訓(xùn)和實(shí)踐一起為產(chǎn)品降本輸出自己的智慧。
譚老師愿意將所學(xué)的這套改善方法論教授給更多的企業(yè)，助力企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，如果您的企業(yè)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行降本增效，請(qǐng)聯(lián)系我們。
分享是一種美德，如果覺得這個(gè)方法論有用，請(qǐng)轉(zhuǎn)發(fā)給需要的人，我們一起幫助需要的企業(yè)。
