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緊緊圍繞聚焦經(jīng)營、工廠管理者“四忌”、精益改善提升盈利能力等方面開展現(xiàn)場培訓。他還提到，希望企業(yè)內(nèi)各職工可以進一步轉(zhuǎn)變觀念、拓展思路、求實創(chuàng)新，實現(xiàn)現(xiàn)場管理水平專業(yè)化，生產(chǎn)方式精益化，多方面促成生產(chǎn)變革，助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效。

以“拓市場、強技術(shù)、精管理、育人才”為主線，圍繞降本增效，建立自上而下的績效管理體系，打造國泰超纖市場競爭力。

把工業(yè)品做成藝術(shù)品，再用藝術(shù)品釀造美酒，他們在為人類創(chuàng)造快樂，順便做好設備！

新工廠規(guī)劃不是簡單的將舊廠方案轉(zhuǎn)移，而是流程優(yōu)化后，結(jié)合新工藝、新技術(shù)、新流程、新管理的系統(tǒng)性整合與革新性提升，實現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)跨越式發(fā)展！

一期項目的成功，為一拓在質(zhì)量和現(xiàn)場兩方面夯實了基礎，提升企業(yè)在不確定環(huán)境下抗風險的能力。

經(jīng)過顧問老師專業(yè)的精益降本方法輔導，加上項目領導小組的重視及支持，以及項目全員積極參與，第一階段各小組達成項目階段目標，實現(xiàn)財務收益預期。

對外，向市場要效益；對內(nèi)，向管理要效益。

通過系統(tǒng)的新工廠規(guī)劃，打造高產(chǎn)品質(zhì)量、高生產(chǎn)效率、高運營團隊具備核心競爭力的企業(yè)！

經(jīng)過第一階段的精益項目實施，現(xiàn)場在每日一整理整頓的加持下發(fā)生明顯改變，指標在科學的方法指導下有明顯的變化，團隊氛圍在項目管理及項目活動的營造下有明顯變化。

燈塔工廠規(guī)劃的5個步驟：1、藍圖構(gòu)建→2、精益化→3、自動化→4、數(shù)字化→5、智能化